PETG czy ASA? Porównanie parametrów i kiedy wybrać który

Decyzja w jednym zdaniu: PETG wydrukujesz na tym, co masz, ASA wymaga zamkniętej komory — więc pytanie brzmi, czy część rzeczywiście musi znieść więcej niż 85 °C i całe lato na dworze, bo tylko to uzasadnia dołożenie sprzętu.

Uchwyt kamery na elewacji, obudowa czujnika przy bramie, skrzynka na klucze, listwa mocująca panel na dachu wiaty. To są konkretne zadania, przy których w Polsce ktoś zaczyna szukać różnicy między PETG a ASA. Oficjalna tabela FDM producenta Porima ma dla obu wypełnione te same pola i pokazuje sytuację nietypową: ASA wygrywa w rzeczach, które liczą się na zewnątrz, a przegrywa w każdej, która dotyczy samego drukowania.

Tabela porównawcza

Parametr	PETG	ASA
Temperatura dyszy	240–260 °C	250–280 °C
Temperatura stołu	60–80 °C	90–120 °C
Chłodzenie	100%	0–30%
Suszenie	2–4 h / 30–40 °C	6–12 h / 40–60 °C
Zabudowa komory	otwarta rama	komora zamknięta, 50 °C
Odporność temperaturowa	85 °C	110 °C
Trudność druku	łatwy	średni
Warping	brak	średni
Stringing	wysoki	średni
Spójność warstw	bardzo dobra	dobra
Odporność na uderzenia	wysoka	wysoka
Elastyczność	wysoka	wysoka
Obróbka powierzchni	średnia	łatwa
Odrywanie podpór	średnie	łatwe
Zapach	bardzo niski	średni
Ścieralność dyszy	brak	brak
Prędkość druku	wysoka	wysoka
Wykończenie	błyszczące, półprzezroczyste	matowe, nieprzezroczyste
Zgodne drukarki	każda desktopowa FDM	tylko zabudowane
Bambu AMS	zgodny	niezalecany

Wyróżnione pole oznacza materiał wyraźnie lepszy w danym wierszu. Przy identycznych wartościach zwycięzcy nie ma. Źródło: oficjalna tabela danych technicznych FDM producenta Porima. Pełne zestawienia: parametry druku PETG · parametry druku ASA.

Kiedy wybrać PETG

Wszystko, co pracuje pod zadaszeniem albo w środku. Osłony, prowadnice, uchwyty w garażu i w warsztacie. Deklarowane 85 °C wystarcza wszędzie tam, gdzie nie ma bezpośredniego słońca.

Elementy, które muszą przepuszczać światło. Klosze, osłony diod, wzierniki. ASA ma w tabeli "nieprzezroczysty" i tego nie obejdziesz ustawieniami.

Części pracujące pod obciążeniem zginającym. Spójność warstw "bardzo dobra" kontra "dobra" przy ASA. Zawias, klips, zaczep sprężysty — PETG trzyma warstwy mocniej.

Wszystko, co drukujesz na otwartej maszynie w mieszkaniu albo w biurze. Otwarta rama, zapach "bardzo niski", zgodność z AMS. ASA w tych warunkach nie ma czego szukać.

Krótkie serie na zlecenie. Trudność "łatwy" i brak warpingu oznaczają przewidywalny czas realizacji, a to przy sprzedaży wydruków liczy się bardziej niż górne 25 °C odporności.

Kiedy wybrać ASA

Uchwyty i obudowy montowane na zewnątrz budynku. Wsporniki kamer, osłony czujników, mocowania anten. To główny powód istnienia ASA w katalogu.

Elementy leżące latem w pełnym słońcu. Detal na parapecie zewnętrznym, wspornik na balkonie, część na dachu przyczepy. Deklarowane 110 °C daje zapas nad PETG.

Części samochodowe montowane na zewnątrz nadwozia albo w komorze silnika. Wyższy zakres stołu 90–120 °C i zamknięta komora są ceną, ale to jedyny sensowny wybór z tej dwójki.

Elementy, które będą szlifowane, szpachlowane i malowane. Obróbka powierzchni "łatwa" kontra "średnia" przy PETG. Matowa powierzchnia ASA przyjmuje podkład bez odtłuszczania cudów.

Modele z dużą liczbą podpór. Odrywanie podpór "łatwe" przy ASA i "średnie" przy PETG — przy PETG podpory potrafią się zespawać z modelem.

Czego tabela nie powie

W tabeli producenta nie ma pola odporności na UV. Piszemy to wprost, bo to najważniejsze zdanie na tej stronie. ASA jest w druku 3D materiałem, po który sięga się do zastosowań zewnętrznych, ale Porima nie publikuje ani liczby, ani metody badania odporności na promieniowanie słoneczne — a my nie podamy wartości, której nie ma w źródle. Jedyne, co możemy zestawić uczciwie, to 110 °C kontra 85 °C i to jest w tej tabeli argument za ASA na dworze.

85 °C i 110 °C to etykiety producenta, nie HDT. Nie stoi za nimi norma ani opisana procedura badawcza. Nie znaczą, że część utrzyma kształt pod obciążeniem w tej temperaturze — znaczą tyle, że powyżej niej materiał zaczyna się zachowywać inaczej. Do odpowiedzialnego zastosowania wydrukuj część i wystaw ją na kilka tygodni w docelowym miejscu.

"Bambu AMS: niezalecany" przy ASA nie oznacza, że materiał jest zły. Oznacza, że nie należy go prowadzić przez system AMS. ASA drukuje się z zewnętrznego uchwytu, w zamkniętej maszynie — to kwestia toru filamentu i warunków w komorze, nie jakości szpuli.

Warping "średni" przy ASA jest łagodniejszy niż przy ABS, ale nie zerowy. Duży płaski element odklei się w rogach mimo poprawnej komory, jeśli w pomieszczeniu jest przeciąg. Przy PETG ten problem po prostu nie występuje i to jest różnica, którą czuć w harmonogramie warsztatu, a nie w parametrach części.

Stringing "wysoki" przy PETG rozwiązuje się ustawieniami, odporność temperaturowa nie. Nitkowanie zejdzie po wysuszeniu szpuli i obniżeniu dyszy o 5 °C. Brakujących 25 °C odporności nie da się dodrukować żadnym profilem. Jeżeli decyzja jest naprawdę o pracy na zewnątrz, to jest ten jedyny wiersz, który przeważa całą resztę tabeli.

Gdzie to sprawdzić dalej

• Porównanie filamentów — który materiał wybrać do czego — hub wszystkich dziesięciu porównań par plus tabela główna dwunastu rodzin materiałów.
• Parametry druku PETG — komplet pól z tabeli producenta.
• Parametry druku ASA — zakresy komory, stołu i chłodzenia.
• Stringing (nitkowanie) — obowiązkowe przy PETG.
• Warping — pierwszy problem przy ASA i przy każdym materiale z komory.
• Wilgotny filament — ASA wymaga 6–12 h suszenia, PETG 2–4 h.
• Ślady po podporach — tu widać różnicę w odrywaniu podpór.

Materiały do kupienia: filament PETG Porima 1 kg i filament ASA Porima 1 kg.